4D 윤곽 가공 작업
적용 범위:
이 작업은 명확한 회전축 또는 축 방향 연장을 가진 곡면 위의 공간 곡선을 가공하기 위한 연속 공구경로를 생성합니다. 선택한 곡선을 따라 단일 공구경로를 생성하거나, 선택한 곡면의 다양한 등파라미터 곡선을 따라 다중 패스를 생성할 수 있으며, 선택한 곡선을 따른 다단계 가공도 가능합니다. 이 작업은 6D 윤곽 가공 작업을 기반으로 하며, 회전 가공에 맞게 사전 구성되어 4축 및 5축 구성에서 사용할 수 있습니다. 공구 방향은 기본적으로 회전축 방향으로 설정됩니다. 점을 통한 방향 및 곡선을 통한 방향 공구 방향 전략과 고급 축 제한 제어, 기울기 각도, 측면 각도 옵션은 비활성화됩니다. 안전 곡면은 원통으로 설정됩니다.
다음에서 지정한 곡선에 대해 작업 할당 , 사용자는 각 점에서 공구 방향 벡터를 수정하고(단, 회전 축에 수직인 평면 내에서만 가능), 곡선을 따른 공구의 이동 방향을 변경하며, 가공 측면을 변경하고, 공구 반경을 보정하며, 점에서 점으로 공구 방향 벡터를 변경하는 보간 방법을 선택하고, 소재를 설정할 수 있습니다.
작업 할당:
곡면 위의 모서리/곡선. 작업 영역 작업 할당은 파트의 모서리 또는 임의의 곡선으로 구성됩니다. 공구의 현재 방향이 곡선 점에서의 벡터를 결정합니다. 공구 접촉점은 곡선 속성과 선택한 공구 방향 전략에 따라 지정된 곡선을 따라 이동합니다. 이 그룹의 파라미터는 곡면 위 프로파일의 5축 밀링 / 곡선 파라미터 피처와 동일합니다. 자세히 보기.
5D 곡선. 시스템은 파트 곡면 위에 임의 곡선의 투영으로 5축 공구 경로를 생성합니다. 이 경우 공구 접촉점은 곡면에 접촉하며 이동합니다. 패스는 소재 또는 레벨에 의해 곡선에서 이동될 수 있습니다. 공구 축은 곡면에 수직으로 위치합니다. 이 그룹의 파라미터는 곡면 위 프로파일의 5축 밀링 가공 / 곡선 파라미터 피처와 동일합니다. 자세히 보기.
구동 면. 등파라미터 곡선을 따라 가공 패스를 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 곡면의 등파라미터 곡선은 생성 방법에 따라 달라지며 곡면의 토폴로지를 반영합니다. 다양한 필릿을 이 방법으로 효과적으로 가공할 수 있습니다. 이 그룹의 파라미터는 등파라미터 곡선을 따른 5축 밀링 가공 / 구동 면 파라미터 피처와 동일합니다. 자세히 보기.
속성. 요소의 속성을 표시합니다. 소재를 추가할 수 있습니다. 목록에서 항목을 더블 클릭하여 이 메뉴를 호출할 수도 있습니다.
삭제. 목록에서 항목을 제거합니다.
제한. 제한 영역. 가공하지 않아야 할 영역을 제한할 수 있습니다. 자세히 보기
전략:
공구 접촉점.
공구 접촉점(TCP)은 가공 작업 중 공구와 공작물 곡면 또는 기하학적 요소 간의 주요 상호작용 점을 정의하는 절삭 공구의 특정 위치입니다.
이 그룹의 파라미터는 다음과 동일합니다: 5D 곡면 가공 작업 . 자세히 보기.
공구 방향:
공구 축 방향을 제어합니다. 이 기능의 주요 파라미터는 5D 곡면 가공 작업과 동일합니다. 자세히 보기.
윤곽 공구 기울이기. 공구경로를 따라 이동하는 동안 공구의 작업 측면이 가공 곡면에 접촉하도록 공구를 기울입니다.
회전 각도 제한:
이 옵션은 플랭크 공구 방향 전략이 활성화된 경우에 나타나며, 축에 대한 공구 각도 위치의 제한값을 지정합니다. 이 그룹의 파라미터는 5D 곡면 가공 작업과 동일합니다. 자세히 보기.
패스:
지정된 곡선에 대해 추가 가공 패스를 생성할 수 있습니다. 패스는 곡면의 법선 방향으로 이동됩니다. 플랭크 공구 방향이 선택된 경우, 이동 방향을 선택할 수 있습니다. 이 그룹의 파라미터는 6D 윤곽 가공 작업과 동일합니다. 자세히 보기.
코너 스무딩:
공구 방향이 급격히 변할 때, 밀링 제어 장치는 회전 시작 전에 감속한 후 다시 가속합니다. 이로 인해 진동이 발생하고 공구 및 공작 기계의 마모가 증가할 수 있습니다. 공구경로에 꺾임이 거의 없거나 전혀 없으면 이 문제를 해결할 수 있습니다. 이를 위해, 시스템에는 모델의 내부 또는 외부 코너를 가공하기 위해 지정된 반경을 사용하는 공구경로 스무딩 기능이 있습니다. 이 기능의 주요 파라미터는 2D 윤곽 가공 작업과 동일합니다. 자세히 보기.
연속 축방향 이동:
플랭크 공구 방향 전략이 사용 중일 때, 지정된 곡선에 대해 경로를 따라 공구의 축방향 변위가 부드럽게 변하는 공구경로를 생성할 수 있습니다. 이 그룹의 파라미터는 6D 윤곽 가공 작업과 동일합니다. 자세히 보기.
정렬:
곡면 가공 중 공구경로 패스의 순서를 제어합니다.
파트에 오프셋을 적용하여 공구경로 투영:
파트의 곡면을 기준으로 공구경로를 생성하는 방법을 결정합니다. 이 피처의 파라미터는 2D 윤곽 가공 작업 의 전략 탭 변환 항목과 동일합니다. 자세히 보기
트리밍:
가공 대상이 아닌 곡면을 건너뛰고 공구경로를 연장할 수 있습니다. 트리밍의 파라미터는 워터라인 황삭 작업 과 동일합니다. 자세히 보기
링크/리드:
링크/리드 탭에서는 급속 이동에 대한 파라미터를 정의합니다. 이러한 이동에는 공구 교환 위치에서의 공구 접근, 가공 행정 시작점으로의 진입, 최종 절삭 동작 후의 퇴피, 가공 패스 간 전환, 공구 교환 점으로의 복귀가 포함됩니다. 좌표에 따른 이동 순서, 이동 궤적 및 변위량을 설정할 수 있습니다.
이송 속도/회전 속도:
이 대화 상자에서 사용자는 스핀들 회전 속도, 급속 이송 속도 값 및 공구경로의 다양한 영역에 대한 이송 속도 값을 정의할 수 있습니다. 스핀들 회전 속도는 분당 회전수 또는 절삭 속도로 정의할 수 있습니다. 정의 값에는 밑줄이 표시됩니다. 다른 값은 공구 직경을 고려하여 정의 값에 따라 재계산됩니다. 자세히 보기
변환:
작업 내에서 계산된 공구 궤적의 좌표 변환을 수행할 수 있는 작업 파라미터 세트입니다. 자세히 보기
파트:
파트는 가우지 검사를 위한 공간을 정의하는 기하학적 요소의 그룹입니다. 자세히 보기
공작물:
작업의 공작물 모델은 가공할 재료를 정의합니다. 자세히 보기
고정구:
고정구로는 척, 그립, 클램프 등의 고정 보조 장치와 기타 성격의 제한 영역이 일반적으로 지정됩니다. 자세히 보기
관련 항목: