밀-턴 가공


복합가공기용 NC 프로그램 작성 알고리즘은 다른 유형의 공작 기계와 유사하지만, 몇 가지 고유한 특징이 있습니다. 이러한 특징은 본 장에서 설명합니다.

  1. 먼저 가공을 수행할 <b>공작 기계</b>를 선택합니다. CAM 시스템은 스위스 선반을 포함하여 구조적으로 근본적인 차이가 있는 여러 유형의 <b>복합가공기</b>를 프로그래밍할 수 있습니다.공작 기계lathe-밀링 processing centerSwiss lathes machines

  2. 공작 기계에 가공 터렛이 장착되어 있는 경우, 해당 터렛에 대한 <b>셋업 공구 구성</b>을 설정합니다.a 셋업 tooling is forming

  3. 다음으로 <b>파트</b>, 공작물, 고정구의 가공 정보와 <b>고정 방식</b>을 정의합니다. 하나의 프로젝트에 여러 파트를 정의할 수 있으며, 자세한 내용은 <b>다중 파트 프로젝트</b>를 참조하십시오.파트fixing modeMulti 파트 프로젝트

  4. 그런 다음 <b>공구 교환점</b>을 결정합니다.점 of 공구 interchange

  5. 이후 소재가 완성될 때까지 <b>선삭</b> 및 <b>밀링 가공</b> 등 다양한 작업을 생성할 수 있습니다. 시뮬레이션 모드에서 정확한 뷰를 얻으려면, 절삭 공구 설정 시 <b>홀더와 돌출 길이를 설정</b>해야 합니다.선삭밀링set 홀더 and overhang

  6. 일부 선삭 기계는 구동 공구 사용 시 표준 구멍 가공 사이클을 지원하지 않습니다. 이 경우 확장된 공구경로 스타일의 <b>구멍 가공 작업</b>을 사용해야 합니다. 이 작업은 표준 사이클을 확장된 형태로 생성할 수 있습니다.홀 가공 작업

  7. 공작 기계에 Y축이 장착되지 않은 경우, 정면 평면 밀링 가공에 <b>극좌표 보간</b>을 사용할 수 있습니다.polar 보간

  8. 반경 방향 공구를 사용한 원통면 밀링 가공에는 <b>원통 보간</b>을 사용할 수 있습니다.cylinder 보간

  9. 부품에 반복되는 요소가 있는 경우, 시스템의 <b>축 중심 복제</b> 기능을 활용하는 것이 좋습니다.multiplication around an 축

  10. 각 작업의 계산이 완료되면 <b>시뮬레이션 모드</b>에서 경로의 정확성을 확인합니다.시뮬레이션 mode

  11. NC 프로그램을 최종 생성하기 전에 <b>요약 테이블</b>에서 작업 파라미터를 반드시 확인해야 합니다.summary table

  1. 공구 번호 설정의 정확성을 확인하십시오. 시스템은 서로 다른 작업에서 다른 공구가 동일한 번호로 설정되어 있는지 검사하지 않습니다.

  2. 모든 작업에서 선삭 공구의 기준점을 반드시 확인해야 합니다. 잘못된 선삭 기준점으로도 시뮬레이션은 정상 작동하지만, NC 프로그램에 심각한 오류가 발생하여 공구 파손이나 기계 손상을 초래할 수 있습니다.

  3. 절삭 조건의 제어 상태로 전환하여 스핀들 회전 방향, 절삭유 공급 및 이송 값의 정확성을 확인하십시오.

  4. 설정 변경 및 재계산 후 경고 표시(느낌표)가 없는지 반드시 확인하십시오.

12. NC 프로그램을 생성합니다.Generate a NC-program


참조:

선반-밀링 machines types

Swiss lathes programming

Setting-up tooling

Positioning of 파트

The 점 of 공구 interchange

Positioning of 공구

Obligatory testings before the final generation