외경 정삭 및 내경 정삭 작업
적용 범위:
선반 정삭 작업은 이전 가공 후 남아 있는 소량의 소재를 제거하기 위해 설계되었습니다. 가공은 파트 모선에 대한 일련의 오프셋 행정으로 수행됩니다.
셋업:
셋업 탭은 프로젝트의 기본 파라미터를 구성하는 데 사용됩니다. 여기에는 장비 위의 파트 위치 설정, 파트의 좌표계 등이 포함될 수 있습니다.자세히 보기
작업 할당:
황삭. 황삭 여유량은 공작물의 축을 따라(Z축 방향으로 길게 늘어진 면을 가공할 때) 또는 그에 수직으로(X축 방향으로 길게 늘어진 면을 가공할 때) 공구를 이동하여 제거됩니다. 즉, ISO G71/G72와 유사한 경로가 생성되지만, 사이클을 사용하지 않고 전개된 형태로 제어 프로그램에 출력됩니다. 자세히 보기
황삭 사이클. 황삭 가공과 유사하지만, 작업이 ISO G71/G72와 유사한 사이클 형태로 제어 프로그램에 출력됩니다. 황삭 사이클을 사용하면 지정된 공작물 윤곽을 기반으로 ISO G71 또는 ISO G72 사이클 중 하나를 생성할 수 있습니다. G71과 G72 간 전환은 파라미터에서 공구 이동 방향(공작물의 축을 따라 축 또는 그에 수직으로 반경)을 변경하여 이루어집니다. 자세히 보기
오프셋 황삭. 황삭 여유량은 공작물 윤곽에 등거리인 공구 이동에 의해 제거됩니다. 즉, ISO G73과 유사한 경로가 생성되지만, 사이클을 사용하지 않고 전개된 형태로 제어 프로그램에 출력됩니다. 자세히 보기
오프셋 사이클. 오프셋 황삭과 유사하지만, 작업이 ISO G73과 유사한 사이클 형태로 제어 프로그램에 출력됩니다. 자세히 보기
지그재그. 이 가공 방식은 중립 공구를 사용하여 양쪽에서 밀폐된 영역을 가공하는 데 사용됩니다. 공구는 하향 플런지로 진입한 후 수평 이동을 수행하여 다음 레이어를 제거합니다. 공구는 다시 플런지로 진입한 후 반대 방향으로 수평 패스를 수행합니다. 이렇게 방향을 번갈아 가며 수평 패스를 통해 레이어별로 전체 황삭 여유량을 제거합니다. 자세히 보기
프로파일. 가장 단순한 사이클 유형으로, 단일 패스가 생성되며 그 경로는 지정된 공작물의 초기 기하학적 윤곽과 동일합니다. 윤곽에는 접근 및 퇴피 링크 연결, 지정된 여유량만큼의 오프셋, 지정된 공구로 도달할 수 없는 음영 영역 제외, 공구 반경 보정 등 사소한 수정만 수행할 수 있습니다. 자세히 보기
페이싱. 단일 명령으로 공작물의 단면 가공을 프로그래밍할 수 있습니다. 경로는 윤곽 또는 윤곽 반복 사이클을 지정할 때와 동일한 방식으로 형성됩니다. 그러나 현재 소재와 공작물을 기반으로 경로가 자동 계산되어 좌측 또는 우측 단면의 올바른 가공을 보장합니다. 자세히 보기
속성. 요소의 속성을 표시합니다. 소재를 추가할 수 있습니다. 목록의 항목을 더블 클릭하여 이 메뉴를 호출할 수도 있습니다.
삭제. 목록에서 항목을 제거합니다.
제한. 제한 영역. 가공하지 않아야 할 영역을 제한할 수 있습니다. 자세히 보기
사이클 파라미터:
이 파라미터 그룹은 외경 황삭 및 내경 황삭 작업과 동일하게 작동합니다. 자세히 보기
이송 속도/회전 속도:
이 대화 상자에서 사용자는 스핀들 회전 속도, 급속 이송 값 및 공구경로의 각 영역에 대한 이송 값을 정의할 수 있습니다. 스핀들 회전 속도는 분당 회전수 또는 절삭 속도로 정의할 수 있습니다. 정의 값에는 밑줄이 표시됩니다. 두 번째 값은 공구 직경을 고려하여 정의 값에 대해 재계산됩니다.자세히 보기
변환:
작업 내에서 계산된 공구 경로의 좌표 변환을 수행할 수 있는 작업 파라미터 세트입니다.자세히 보기
파트:
파트는 가우지 검사를 위한 공간을 정의하는 기하학적 요소의 그룹입니다.자세히 보기
공작물:
작업의 공작물 모델은 가공할 재료를 정의합니다.자세히 보기