드릴링 유형:

간단한 드릴링. 드릴링 사이클은 안전 레벨에 신속하게 접근하여 구멍을 뚫고 안전 평면으로 신속하게 후퇴시킵니다.

드웰을 이용한 드릴링. 드릴링 사이클은 안전 레벨에 빠르게 접근하여 구멍을 뚫고 구멍 바닥 레벨에 머무르며 안전 평면 레벨을 빠르게 후퇴시킵니다.

칩 제거. 칩 제거 사이클을 사용한 드릴링은 구멍 중심으로 공구 이동을 수행합니다. 바라거리(RD) 레벨 및 그에 따른 공구 후퇴를 통한 주기적 드릴 인도 거리(FD) 수준.

칩 브레이킹. 칩 브레이킹 사이클을 이용한 드릴링은 홀 중심에 공구 접근을 수행합니다. 바라거리(RD). 칩 브레이킹을 위해 공구 후퇴를 사용하여 주기적 드릴링을 수행하는 경우.

탭핑. 탭핑 사이클은 바라거리(RD) 레벨, 역방향 스핀들 회전과 작업 속도로 후퇴하는 나사 탭핑.

보어 5. 보링 사이클은 홀 중심으로의 공구 접근, 홀 보링 정지 및 최소 수준에서 작업 이송 속도를 수행합니다. 바라거리(RD) 수준.

보어 6. 보링 사이클은 홀 중심으로 공구 접근, 홀 보링 정지 및 최소 수준에서 홀 중심으로의 급속 후퇴를 수행합니다. 바라거리(RD) 수준.

보어 7. 보링 사이클은 홀 중심으로 공구 접근, 홀 보링 정지 및 최소 수준에서 수동 후퇴를 수행합니다. 바라거리(RD) 수준.

보어 8. 드릴링 사이클 유형은 안전 수준에 대한 신속한 접근, 구멍 바닥 수준 유지, 스핀들 정지 및 안전 평면 수준으로 수동 후퇴를 통해 구멍을 뚫습니다.

보어 9. 보링 사이클 유형은 안전 수준에 빠르게 접근하고, 구멍 바닥 수준에 정지하고, 스핀들 정지 및 안전 평면 수준으로 수동 후퇴하는 구멍을 보링합니다.

나선형(나사 밀링)으로. 스레드 밀링 사이클은 외부 또는 내부 스레드를 가공하거나 나선형으로 구멍을 가공하는 데 사용됩니다. 나선형 가공을 사용하면 구멍 직경이 공구 직경보다 큽니다. 공구는 구멍 축을 중심으로 회전하는 동시에 축을 따라 이동합니다. 나선형 직경은 구멍과 공구 치수에 따라 선택됩니다. 가공은 원하는 직경의 구멍을 가공하기 위해 여러 번에 걸쳐 수행될 수 있습니다.

홀포켓팅. 이 사이클은 공구 직경보다 큰 직경의 구멍을 가공하는 데 사용됩니다. 포켓팅은 레이어별로 수행됩니다. 도구는 나선형을 따라 각 레이어를 절단한 다음 원을 따라 마무리 패스를 사용하여 아르키메데스 나선형을 따라 이동하여 구멍을 원하는 직경으로 확장합니다. 제외는 원호로 근사화됩니다.

칩 제거로 탭핑.

칩 브레이킹을 이용한 탭핑.

지루해. 이 작업을 위해서는 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 지향 공구 후퇴 매개변수.

다음은 검증 유형과 다를 수 있는 매개변수입니다.

상단 휴지 (DWT). 지연을 정의합니다. 최상위 수준 구멍의 .(드릴링 유형 힌트 보기).

하단 휴지 (DWB). 지연을 정의합니다. 최하위 수준 구멍의. (드릴링 유형 힌트 보기).

스텝(S). 깊은 구멍 드릴링에서 깊은 구멍을 드릴링할 때 드릴 비트의 연속 패스 사이의 거리 또는 증분을 나타냅니다(드릴링 유형 힌트 보기).

(Dcl). 이 값은 이전 깊이 수준으로 유휴 이동하는 데 필요합니다. 이 값에 입력된 거리에서는 도구가 이전 절단에 도달하지 않습니다. 도구가 지정된 값에 도달하면 다음 레벨(드릴링 유형 힌트 보기).

리드아웃(Ld). 이전 절단 단계의 후퇴 값(드릴링 유형 힌트 보기).

헬릭 단계. 플런지 나선 단계를 정의합니다(드릴링 유형 힌트 보기).

나선 직경(Ds). 플런지의 나선 직경을 결정합니다(드릴링 유형 힌트 보기).

나선형 계단(S). 나선형 계단이 있는 아르키메데스 나선형 (ASP) 공구 축이 공구 직경만큼 감소된 구멍 직경과 동일한 직경을 가진 원에 도달할 때까지 해당 수준에서 동작합니다(드릴링 유형 힌트 보기).

컷의 직경(Z). 수평 레이어 사이의 거리를 정의합니다. (ASP) (드릴링 유형 힌트 보기).

반대 이동 길이(OM) 작업 이동 길이(드릴링 유형 힌트 보기).

실단계(TS) 나선형 구멍 가공을 위한 나선형 단계 또는 나사 밀링의 경우 나사 피치를 정의합니다(드릴링 유형 힌트 보기).

하강 (DG). 활성화된 경우: 이후의 모든 펙 깊이는 정의된 값만큼 감소됩니다. 단계 감소는 해당 값이 다음보다 작을 때까지 발생합니다. 최소 단계. 후속 단계는 최소 단계와 동일합니다.

비활성화된 경우: 단계는 일정합니다. 구멍의 나머지 깊이를 덮기 위해 마지막 단계가 실행됩니다.

최소 단계(Smin). 최소 단계는 첫 번째 단계 값의 백분율입니다.

스레드 피치. 피치를 mm 또는 인치로 정의합니다. 현재 측정 단위에 따라 다릅니다.

스핀들 위치(초기 각도 위치). 다중 시작 스레드에 사용되며 시작을 정의합니다. 스핀들 위치 도 단위.

소켓 유형. 가공의 수치 제어는 종종 다양한 소켓 유형에 맞게 조정된 다양한 사이클을 제공하며, 이는 다음 중 하나로 분류될 수 있습니다.떠 있는" 또는 "고정."

부동.

고정.

도구 후퇴 방향을 지정합니다. 지향성 후퇴 패널의 옵션을 사용하면 출구에서 가공된 표면을 사용하여 공구에 접촉하지 않고 후퇴할 수 있습니다. 이를 위해 홀의 최종 깊이에 도달한 후 스핀들은 엄격하게 정의된 각도로 멈추고 측면으로 약간 이동합니다. 그런 다음 공구는 고정 스핀들을 사용하여 최상위 수준으로 돌아갑니다.

스핀들 방향 각도. 시작 스핀들 위치를 각도 단위로 정의합니다.

ΔX, ΔY, ΔZ - 홀 중심에서 예외(참조 지향성 도구 후퇴 힌트).

스레드 유형. 매개변수는 스레딩이 다음과 같은지 여부를 지정합니다. 외부(OD) or 내부(ID).

테이퍼 각도. 테이퍼형 나사 절삭에 필요합니다. 을 매개변수를 넘겨서 설정할 수 있습니다. 테이퍼 각도.

모드. 유사하다 출력 그룹화 2D 컨투어링. 더보기

실 방향 (나선형 방향). 실의 종류는 오른쪽이냐 왼쪽이냐에 따라 결정됩니다. 실 방향. 또한 밀링 방향 또는 반전 방향을 결정할 수도 있습니다.

상향 . 홀 포켓에 사용. 매개변수 그룹은 다음과 유사하게 작동합니다. 워터라인 황삭 작업 - 밀링 유형. 더보기

하향. 홀 포켓에 사용. 매개변수 그룹은 다음과 유사하게 작동합니다. 워터라인 황삭 작업 - 밀링 유형. 더보기

시계 (우측). 나선형이 오른쪽으로 비틀어져 있습니다. 위에서 보면 공구가 시계 방향으로 회전하고 있습니다. 스레드 밀링에 사용됩니다.

CWW(좌측). 나선이 왼쪽으로 비틀어져 있습니다. 위에서 보면 공구가 시계 반대 방향으로 회전하고 있습니다. 스레드 밀링에 사용됩니다.

원형 스레드 개수를 정수로 계산(정수로 반올림) 더 작거나 더 큰 회전 수로 반올림해 보십시오.

스레드 깊이(Td). 스레드의 내부 직경과 외부 직경 사이의 거리를 정의합니다. 모든 경우(내부 및 외부 스레드) 작업 할당에 정의된 직경은 스레드의 외부(최대) 직경을 정의합니다. 스레드의 내부 직경은 외부 직경과 <**>의 차이로 계산됩니다.

시작 카운트. 스레드 시작 번호입니다.

스레드밀 패스. 매개 변수는 사용된 도구 유형에 따라 도구 경로 유형을 정의합니다. 다음 중 하나일 수 있습니다. 연속 or 축 나누기.

지속적. 이 도구 경로 유형은 나선형의 각 회전마다 하나의 스레드 회전만 형성하는 단일 커터 도구에 사용됩니다. 기하학적으로 궤적은 다음과 같은 연속적인 나선형입니다. 실단계(TS).

축 나누기. 이 유형은 궤적 나선형의 한 회전에 대해 여러 나사 회전을 형성하는 다중 커터 도구에 사용됩니다. 궤적은 나선형 축을 따라 빠른 최첨단 긴 전환과 연결된 후속 나선형 회전으로 구성됩니다. 실단계(TS) 그리고 공구 작업 길이(TWL).

회전 횟수. 스레드 수.

공구 작업 길이(TWL). 인접한 나선형 회전 사이의 전환 길이를 지정합니다. 이 값은 나선형 회전당 공구로 생성할 수 있는 코일 수에 스레드 피치를 곱하여 계산해야 합니다(축 나누기 힌트 보기).

가공순서(방향) 처리 중 주문.

상단-다운. 처리는 위에서 아래로 진행됩니다.

하단업. 처리는 아래에서 위로 진행됩니다.

황삭 합격. ToolFast는 평면에서 '황삭 패스' 두께만큼 오프셋됩니다.

정삭 패스. 패스가 마무리됩니다. 매개변수에 지정된 거리에 추가 황삭 패스가 추가됩니다.

Last circle pass. 구멍 바닥에 원형 통로를 추가합니다.

최적. 시스템은 유휴 동작의 길이를 최소화합니다.

목록별. 구멍 가공 순서는 가공 순서에 따라 다릅니다. 작업 영역 목록.

동일한 평면으로 홀을 그룹화합니다. 항목을 선택하면 시스템은 동일한 평면에 있는 구멍 그룹 내부의 가공 순서를 최적화합니다.

활성화된 경우: ORIGIN 홀 가공 전에 명령이 출력됩니다. 따라서 모든 구멍은 자체 로컬 좌표계로 가공됩니다. 자세한 내용은 작업 좌표계 항목을 읽어보세요. 원산지. 따라서 XY 평면에는 홀 가공 사이클이 적용됩니다. 대부분의 CNC는 이 평면의 사이클을 지원합니다.

비활성화된 경우: 모든 구멍은 공통 좌표계 작업으로 가공됩니다.

긴 방향. CLData에서는 ISO G0, G1과 같은 간단한 NC 명령만 사용됩니다.

통조림으로. ISO G81과 같은 고정 사이클이 생성된 CLData에 사용됩니다.

형식. 이전 버전의 포스트 프로세서와의 호환성을 위해.

기본(시스템 설정에 지정된 대로). 시스템 설정에 지정된 사이클 형식이 사용됩니다. 더보기. 시스템 설정 창의 기본 설정 값은 EXTCYCLE입니다.

EXTCYCLE(권장). EXTCYCLE 사이클의 새로운 형식이 사용됩니다. 이 사이클에는 시스템에 구현된 모든 가공 전략을 포함하는 고급 매개변수 세트가 있으며 선택한 전략에 따라 공구 이동을 현실적으로 시뮬레이션할 수 있습니다.

CYCLE(이전 포스트 프로세서의 경우). CYCLE 사이클의 이전 형식이 사용됩니다. 이 사이클은 시스템에서 사용할 수 있는 일부 전략(예: 홀 포켓팅 또는 나선형 가공)에 사용할 수 없습니다. 또한 이 사이클은 구멍의 낮은 수준으로의 단순한 이동으로만 모든 가공 전략을 시뮬레이션합니다. 이 형식은 EXTCYCLE 기술 명령 핸들러가 구현된 이전 버전의 포스트 프로세서와의 호환성을 위해 필요합니다.

공기 이동 안전 수준에서 사이클을 시작하십시오. 옵션은 각 주기 도구 경로가 시작되는 위치를 정의합니다.

활성화된 경우: 첫 번째 사이클 지점은 부품 최상위 레벨 또는 사냥계의 원산지에 따라 달라지는 공기 이동 안전 수준입니다. 이는 다음 이동마다 모달 사이클 출력 모드를 사용하려는 경우(중복 G80 사이클 끄기 명령 없이) 중간 링크 포인트 수를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

비활성화된 경우: 홀의 상단 레벨로부터 화살 거리에 위치한 첫 번째 사이클 지점.

기본값으로. 통조림으로.

블루 - 작업 피드
노란색 - 최소 사료
녹색 - 중간 사료

최소한의 피드. 진입 또는 진출 시 속도가 감소되는 최소 허용 이송 속도 구멍의 절단 영역

단계 수. 진입 또는 퇴장 시 메인 컷 전 단계 수 구멍의 절단 영역

단계 거리. 스텝 길이

스핀들 속도를 줄입니다. 스핀들 속도를 줄이면 이러한 진동의 빈도와 강도가 감소하여 들어가거나 나올 때 드릴 비트의 절삭날에 가해지는 응력이 낮아집니다. 구멍의

항상 사료를 줄여 마무리하십시오. 궤적이 작업 피드(최소 아님)에서 끝나면 이를 최소로 줄이는 단계가 추가됩니다(궤적이 확장됨).

피드 무효화(비활성화) 이 매개변수를 사용하면 교차 구멍에 개별 피드를 설정할 수 있습니다.

내부 크로스홀. 교차 구멍의 벽에서 교차 구멍의 거리를 추가할 수 있습니다.

오이치 - 단면 내부 크로스홀

특수 부품 진입/퇴출 피드. 부품 진입/진출을 위해 별도의 피드/스핀들 속도를 설정할 수 있습니다.

단계 수. 진입 또는 퇴장 시 메인 컷 전 단계 수 부분.

단계 거리. 스텝 길이

스핀들 속도를 줄입니다. 스핀들 속도를 줄이면 이러한 진동의 빈도와 강도가 감소하여 들어가거나 나올 때 드릴 비트의 절삭날에 가해지는 응력이 낮아집니다. 부분.