모핑 작업
응용 프로그램 지역:
시스템은 지정된 거리만큼 간격을 둔 선으로 도구 경로 패스를 생성하며, 각각은 첫 번째 정의된 곡선에서 두 번째 정의된 곡선으로의 부드러운 전환에 의해 형성됩니다.
작업 할당:
가공 표면. 시스템은 M표면을 아프게 하여 가공 영역을 제한합니다. 모프는 도구가 해당 표면과 접촉하는 경우에만 패스를 생성합니다. Morph는 작업 할당에서 설정한 두 곡선 사이에 패스를 생성하지만 두 곡선 사이에는 M아프다 지정한 두 곡선에 가장 가까운 표면 접촉 곡선 처음 그리고 두 번째 곡선.
처음 커브. 그것은 t 시스템이 공구 경로를 생성하는 두 선 사이의 시작선입니다.
두 번째 곡선. 그것은 t 시스템이 도구 경로를 생성하는 두 선 사이의 마무리 선입니다.
동기화 라인은 어려운 경우, 특히 닫힌 윤곽선을 가공할 때 모핑 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 에이 동기화 선 두 개의 해당 점을 지정합니다. 처음 그리고 두 번째 커브. 귀하는 모든 유형의 곡선을 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 동기화 선: 모서리, 3D 곡선, 2D 기하학 곡선. 그들은 정말 그래야만 해 정확히 시작하고 끝남 처음 그리고 두 번째 곡선. 2D 형상 탭에서 동기화 선을 그릴 수 있습니다.
틸트 곡선.
이것은 t
설정 시 공구축 벡터가 지향하는 곡선
5축 전환
사양
을 통하여 커브.
속성. 요소의 속성을 표시합니다. 재고 추가가 가능합니다. 목록에 있는 항목을 두 번 클릭하여 이 메뉴를 호출할 수도 있습니다.
삭제. 목록에서 항목을 제거합니다.
제한. 가공해야 할 영역을 제한할 수 있습니다. 더보기
전략:
전략:
이러한 매개변수를 통해 사용자는 필요한 도구 경로를 얻을 수 있습니다.
툴패스 방향:
함께. 시스템은 공구 패스를 평행하게 생성합니다. 처음 그리고 두 번째 곡선. 이 도구 경로는 다음을 기준으로 계산됩니다. 건너편 도구 경로. 그래서 괜찮아 보이면 언제든지 다음으로 전환할 수 있습니다. 건너편 가능한 이유를 찾기 위해.
가로질러. 시스템은 해당 지점을 연결하여 공구 패스를 생성합니다. 는 처음 그리고 두 번째 곡선.
나선형. 결과 도구 경로는 도구 사이에서 변형되는 하나의 부드러운 나선형입니다. 처음 그리고 두 번째 곡선. 이 도구 경로는 다음을 기준으로 계산됩니다. 건너편 도구 경로. 그래서 괜찮아 보이면 언제든지 다음으로 전환할 수 있습니다. 건너편 가능한 이유를 찾기 위해.
스텝. 최대 허용 절단 폭 . 공구 경로의 특성상 스텝오버는 지점마다 다르지만 결코 이 값을 초과하지 않습니다.
도구 봉쇄. 이 기능은 도구와 도구의 상호 작용을 고려하여 도구 경로 곡선을 개발하는 방법을 정의합니다. 가공 표면.
연락처. 시스템은 공구가 접촉하는 공구 패스를 생성합니다. 기계가공 표면, 두 접촉 곡선 사이(점 곡선 가공 표면 및 도구 접촉)으로 지정한 두 곡선에 가장 가까운 처음 그리고 두 번째 곡선. 다음과 같은 경우 이 옵션을 사용하십시오. 처음 그리고 두 번째 곡선 경계 가장자리는 다음과 같습니다. 가공 표면.
중심. 도구 경로는 도구 중심의 동작 선 사이에 형성됩니다. 처음 그리고 두 번째 곡선 이내에 가공 표면 도구의 현재 방향에서 가우징이 발생하지 않도록 합니다.
내부. 시스템은 t로 이동합니다. 그는 가공 영역의 경계를 안쪽으로 가공합니다. 처음 그리고 두 번째 곡선 도구의 반경에 따라.
외부 . 시스템은 t로 이동합니다. 그는 가공 영역의 경계를 바깥쪽으로 처음 그리고 두 번째 곡선 도구의 반경에 따라.
밀링 유형:
이 기능을 통해 사용자는 공구 경로 계산 프로세스 중에 필요한 밀링 방향(등반 또는 일반)을 선택할 수 있습니다.
매개변수는 밀링 유형 동일합니다. 에서와 같이 워터라인 황삭 작동. 더보기를 참조하세요.
정렬:
표면 가공 중 공구 경로 구성을 제어합니다.
시작점. 플래그를 활성화하면 표면 가공에서 작업 패스의 시작점을 표시하는 좌표를 입력할 수 있습니다.
내부에서 가공합니다.
매개변수를 사용하면 부품의 내부 표면을 처리할 수 있습니다(부품의 내부 표면에 궤적을 투영). 이 매개변수 그룹은 5D 서피싱 작업. 섹션 작업 영역에서. 더보기
공구 축 방향:
가공 프로세스 중 공구 축 방향을 제어합니다.
고정. 공구 방향은 공구 경로 전체에 고정되어 있으며 기계 회전축의 초기 위치에 의해 결정됩니다. 설정 인스펙터의 탭.
곡선에 대한 법. 도구는 해당 점을 연결하여 형성된 표면에 수직으로 배치됩니다. 처음 그리고 두 번째 드라이브 곡선. 추가적으로, 규칙 규칙 도구를 이 방향에서 편향시키기 위해 적용될 수 있습니다.
표면에 대한 법. 도구는 수직 방향으로 배치됩니다. 가공 표면. 기능의 성능은 부품의 3D 모델링 요소의 유형과 정확성에 따라 달라집니다. . 자신의 책임하에 사용하십시오.
로터리 축으로. 기본 공구 축 방향은 회전 축에 대한 이 점의 투영에서 공구 중심점을 빼서 계산됩니다. 는 측면 각도 공구 축과 로터리 축 사이의 값은 자동으로 계산되거나 직접 지정될 수 있습니다.
기울기 각도 1. 공구가 수직에서 수직 방향으로 기울어지는 각도입니다. 두 번째 곡선 근처에 처음 커브.
기울기 각도 2. 공구가 수직에서 수직 방향으로 기울어지는 각도입니다. 처음 커브 근처에 두 번째 곡선.
전면 반전. CAM 시스템이 실수로 원하는 반대쪽에서 표면을 가공하려고 하거나 공구 경로가 전혀 없는 경우 이 상자를 선택하십시오.
로터리 축. 플래그를 설정하면 도구 방향 벡터의 구성 요소 중 하나가 고정되어 일정하게 유지됩니다. 측면 각도 공구 축과 지정된 축에 수직인 축 사이(또는 축 자체인 경우) 공구 방향 다음과 같이 설정됩니다. 진심으로 도구 빨리) . 매개변수 로터리 축 에서와 동일하다 5D 서피싱 작업 . 더보기를 참조하세요.
측면 각도. 지정된 축을 기준으로 공구 축의 경사 각도 값을 지정합니다. 로터리 축. 매개변수 측면 각도 에서와 동일하다 5D 서피싱 작업 . 더보기를 참조하세요.
5축 전환:
5축 기계에서 작업을 실행할 때 공구의 위치를 제어할 수 있습니다. 더보기를 참조하세요.
도구 위치의 매개변수는 에서와 동일합니다. 5D 서피싱 작업. 더보기를 참조하세요.
한계 회전 방향:
플래그가 설정되고 5축 전환 옵션이 켜져 있으면 축을 기준으로 도구 각도 위치의 한계 값을 지정합니다. 매개변수 한계 회전 방향 에서와 동일하다 5D 서피싱 작업. 더보기를 참조하세요.
트리밍:
표면 건너뛰기 허용 가공용으로 만들어진 것 . 매개변수 트리밍 에서와 동일하다 워터라인 황삭 작전. 더보기를 참조하세요.
링크/리드:
링크/리드 탭에서 빠른 이동에 대한 매개변수를 정의합니다. 이러한 이동에는 공구 교환 위치에서의 공구 접근, 작업 스트로크 시작까지의 결합, 최종 절삭 동작 후 후퇴, 작업 패스 간의 전환 및 공구 교환 지점으로의 복귀가 포함됩니다. 사용자는 좌표를 따라 이동하는 순서, 이러한 이동의 궤적 및 변위의 크기를 구성할 수 있습니다.
피드/속도:
이 대화 상자를 사용하여 사용자는 스핀들 회전 속도를 정의할 수 있습니다. 공구 경로의 다양한 영역에 대한 급속 피드 값과 피드 값. 스핀들 회전 속도는 분당 회전 수 또는 절단 속도로 정의할 수 있습니다. 정의 값에 밑줄이 그어집니다. 두 번째 값은 공구 직경과 관련하여 정의된 값을 기준으로 다시 계산됩니다. 더보기
변환:
파라의 작업 키트는 도구의 궤적 작업 내에서 계산된 좌표 변환을 실행할 수 있습니다. 더보기
파트:
A 파트는 홈을 확인할 수 있는 공간을 정의하는 기하학적 요소들의 집합입니다. 더보기
공작물:
작업의 공작물 모델은 가공할 재료를 정의합니다. 더보기
고정구:
척, 그립, 클램프 등과 같은 고정 보조 장치와 기타 특성의 제한 영역이 일반적으로 고정구로 지정됩니다. 더보기