머신 설정 패널
응용프로그램 영역:
이 탭은 주로 장비의 운동 구성표와 관련된 기본 프로젝트 매개변수를 구성하는 데 필요합니다.
설명.
기계명. 고유해야 합니다.
내용. 사용장비 설명
그룹. 기계 그룹은 기계 라이브러리의 정렬에만 사용됩니다. 7가지 값을 사용할 수 있습니다.
- 제트 절단
- 와이어 방전 가공
- 밀링
- 선반
- 회전-밀링
- 로봇공학
- 기타
개발자. 이 기계의 개발자. XML 스키마 작성자 또는 CNC 기계 제조업체일 수 있습니다.
NC 시스템 명칭입니다. NC시스템의 이름입니다.
포스트프로세서 파일. 후처리기 파일로 변환합니다.
인터프리터 파일. 통역사 파일(*.snci)로 변환
측정. 측정의 기준
툴링.
툴링 매개변수
툴 블록의 위치입니다. 기계의 공구 위치에서 공구 블록의 내용과 매개변수를 구성합니다. 원하는 곳에 도구 블록을 놓거나 비워서 숨길 수 있습니다.
시각화. 도구 블록의 시각화 매개변수를 구성합니다. 플래그가 활성화되면 툴 블록이 표시되며 이 상태에서 해당 색상을 변경할 수 있습니다. 이 그룹의 매개변수는 다음과 동일합니다. 프레임 그룹.
제어 파라미터.
기계 제어 매개변수.
호. 호와 관련된 매개변수입니다.
호를 사용하십시오. 이 매개변수는 CLData에 호를 표시할지 여부를 결정합니다(예: 원형 보간). 옵션이 비활성화되면 호가 표시되고 궤적은 선분으로 표시됩니다.
XY 평면에서 호를 사용하세요. 이 매개변수는 특정 도면에 호를 표시할지 여부를 결정합니다.
YZ 평면에서 호를 사용하세요. 이 매개변수는 특정 도면에 호를 표시할지 여부를 결정합니다.
ZX 도면에서 호를 사용하세요. 이 매개변수는 특정 도면에 호를 표시할지 여부를 결정합니다.
원 분할. 이 매개변수를 사용하면 원을 세그먼트로 나눌 수 있습니다(나누기, 분기별, 반쪽으로 나누기). 특정 보간을 생성하는 데 필요합니다(예: R을 사용하여 원형 보간 생성).
휴식을 취하세요. 원은 호로 분할됩니다.
사분면으로. 원은 4등분으로 나누어져 있습니다
반으로. 원은 반으로 나뉘어져 있습니다
최소한의 호길이. 호의 길이가 이 매개변수에 설정된 값보다 작을 경우 호는 선분으로 표시됩니다.
최대호 조치. 호의 반지름이 이 매개변수에 지정된 값보다 크면 호가 선분으로 표시됩니다.
공간 호. 호는 평면에 속해 있습니다. 이 매개변수는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 로봇 생성하다 멀티아크 출력. 멀티아크 이동 명령은 각 지점에 대해 공간에서 미리 결정된 도구 방향으로 세 지점을 통과하는 원호를 정의합니다.
시작점과 끝점 사이의 최소 거리. 공간 호의 시작점과 끝점 사이의 거리가 지정된 값보다 작으면 이 두 점 사이에 선분이 생성됩니다.
방향 재설정 모드. 중간점에서의 보간법칙 다음 중 하나를 참조할 수 있습니다. 경로 기준 or 베이스캠페인에 상대적입니다.
기본 포인트 방향을 고려하세요. 매개변수는 중간점에서 방향을 고려할지 여부를 제어합니다.
특이점. 이 매개변수 그룹은 특이점을 자동으로 방지하는 시스템 기능을 정의합니다.
허용되는 축 편차. 이 매개변수는 기계 또는 로봇의 노드가 특이점 영역을 우회하기 위해 공칭 계산 위치에서 벗어날 수 있는 각도를 지정합니다.
로봇은 구성요소의 축에 허용되는 편차를 지정하는 추가 특이성 매개변수를 사용하여 작동합니다. 손목, 팔꿈치, 베이스. 각 구성요소는 개별 특이점 회피 각도 구성을 지원합니다.
기본적으로 기계(로봇) 구성입니다. 기구학 장비 쉐마에 표시된 반전 상태 장비 요소의 상태입니다.
원점 목록 매개변수입니다. 로컬 좌표계 표시와 관련된 매개변수입니다.
원점 접두사. 매개변수는 로컬 좌표계(LCS)를 표시하는 데 사용되는 접두어를 결정합니다.
초기 번호. 이 매개변수는 로컬 좌표계(LCS)를 표시하기 위한 초기 값을 설정합니다.
증가하는 가치. 이 매개변수는 다음 로컬 좌표계(LCS) 수를 계산하기 위한 단계 크기를 결정합니다.
부품 그룹에 대한 새 원본을 생성합니다. 이 매개변수는 특정 유형의 부품의 다음 그룹에 대해 새로운 로컬 연구계(LCS)의 자동 생성이 필요한지 여부를 결정합니다.
반경 보정 파라미터. 공구 반경 보상을 고려하여 공구 경로 구성 형상을 정의합니다.
샤프 코너. 날카로운 각도가 포함된 윤곽 섹션에서 공구 반경 보정을 고려할 때 시스템은 특수 알고리즘을 적용하여 공구 경로를 구성합니다. 이 매개변수는 시스템이 날카로운 것으로 간주하는 최대 각도를 정의합니다.
로터리 변환. 회전 변환 매개변수의 가용성을 정의합니다. 변환 탭.
극선 보간이 가능합니다. 플래그가 활성화된 경우. 간단한 3축 밀링 프로세스에서 선형 축을 회전 축으로 변경할 수 있습니다. 로터리 변환 매개변수 변환 탭. 일반적으로 드라이브 밀 도구가 있는 선반에 필요합니다. 또는 4축 또는 5축 기계의 회전 작업용입니다.
CNC는 극좌표 보간을 지원합니다. 플래그가 활성화되면 CNC 보간이 틱됩니다. 변환 탭에서 로터리 변환 그룹이 가능합니다. 이 매개변수가 켜져 있으면 극좌표 보간을 켜거나 끄는 명령을 사용하여 G 코드를 생성할 수 있습니다.
원기둥형 보간이 가능합니다. 플래그가 활성화되면 다음을 사용하여 원통형 보간 기능을 활용할 수 있습니다. 로터리 변환 매개변수 변환 탭. 펼쳐진 곡선을 프로그래밍하여 원통형 부품의 측면을 밀링할 수 있는 가능성을 제공합니다. 시스템은 [X,Y,Z] 좌표에서 펼쳐진 곡선을 프로그래밍하지만 대부분의 턴-밀링 기계는 [X,C,Z] 좌표에서만 처리할 수 있습니다. 따라서 원통형 보간법은 [X,Y,Z] => [X,C,Z]로 변환됩니다.
CNC는 원통형 보간을 지원합니다. 플래그가 활성화되면 CNC 보간이 틱됩니다. 변환 탭에서 로터리 변환 그룹이 가능합니다. 이 매개변수가 켜져 있으면 원통형 보간을 켜거나 끄는 명령을 사용하여 G 코드를 생성할 수 있습니다.
C=0부터 시작하세요. 플래그가 설정되면 매개변수는 C=0에서 시작됩니다. 변환 탭에서 로터리 변환 그룹은 기본적으로 활성화되어 있습니다. 극좌표 또는 원통형 보간을 켜기 전에 회전축을 영점 위치로 설정합니다.
공구 프레임 출력. 5축 이동이 포함된 CLDATA 명령에서 도구 방향 매개변수를 출력하기 위한 형식을 정의합니다.
추가 변신. <*기본 좌표계*>는 변환이 수행될 좌표계를 정의합니다. 도구탐험계, 기계물탐험계, 표준탐험계 또는 이전에 생성한 기타 기하학적 탐구계일 수 있습니다. 또한, 본 등록계의 추가 변환 및 회전은 매개변수의 추가 변환 그룹 내에서 정의할 수 있습니다.
기계 상태 플래그를 설정합니다. 로봇을 프로그래밍할 때 직교 좌표를 기준으로 한 물리적 좌표도 관절의 뒤집기 위치에 따라 결정됩니다. 이 매개변수는 관절의 반전 위치를 나타내는 플래그를 CLData에 출력할지 여부를 지정합니다.
공구와 가공물 프레임을 교체하세요. 어떤 상황에서는 로봇의 툴 블록이 툴 대신 작업물을 고정합니다. 이러한 경우 공구 및 공작물 좌표계를 바꾸십시오. 로봇 컨트롤러가 이 변환을 지원하는 경우 플래그를 설정합니다.
도구 접촉 표면 법선 벡터를 설정합니다. 5축 공구 반경 보정의 경우 공구는 접촉점에서 표면의 법선을 따라 오프셋되어야 합니다. 플래그를 설정할 때 CLData는 각 이동 전에 추가 TLContact 명령을 출력하여 도구-가공물 접촉 지점에서 표면에 대한 법선 매개변수를 지정합니다.
선형 이동에는 GOTO를 선호합니다.. 3개의 기하학적 선형 좌표 X, Y, Z를 따른 이동만 포함하는 경우 MULTIGOTO 대신 이동을 위해 CLData에서 GOTO 명령을 구성하는 것이 좋습니다.
인덱스 5축 가공. 인덱스된 5축 가공을 위해 액세스 가능한 매개변수와 좌표 변환 모드를 지정합니다.
Indexed 5축 보상 모드. 인덱싱된 5축 처리 모드에서 좌표 회전 변환 매개변수를 정의합니다(경사 평면 기능용).
5축 툴링 포인트 보상. 옵션은 회전 헤드와 함께 공구 중심점의 회전을 담당합니다.
5축 공작물 영점 보상. 옵션은 회전 테이블과 함께 공작물의 원점 회전을 담당합니다.
5축 좌표계 보상. 옵션은 회전 테이블과 함께 공작물 좌표계의 회전을 담당합니다.
로컬 좌표계(ORIGIN). 디스플레이 모드를 정의합니다. 로컬 좌표계 각 작업의 매개변수 설정 탭.
사용 불가. 는 로컬 좌표계 매개변수가 표시됩니다.
끄기. 는 로컬 좌표계 매개변수가 표시되지만 기본값은 끄기.
자동: 로컬 좌표계 매개변수가 표시되고 기본값은 자동. 이 모드에서는 회전 변환을 통해 Z축이 공구 축과 일치하고 원점이 사용자가 선택한 부품 지점에 고정되도록 현장탐사계를 정렬합니다.
현장캠퍼스 포지셔닝 모드. 회전 변환 중 기계의 물리적 축 동작을 정의합니다.
머무르다. 기계의 물리적 축을 이동하지 않고 좌표계를 회전합니다.
회전. 선형 축 이동으로 공구 설정점과 좌표계 원점의 오정렬을 보상하지 않고 그에 따라 좌표계와 기계의 물리적 축을 회전합니다.
이동. 이에 따라 좌표계와 기계의 물리적 축을 회전시키고, 선형 축 이동으로 공구의 설정점과 좌표계 원점의 어긋남을 보정합니다.
공간적입니다. 공간 각도 또는 기계의 회전축을 사용하여 좌표계 변환을 수행할지 여부를 정의합니다. 플래그가 설정되면 변환은 공간 좌표를 사용합니다.
오일러 각도 유형(회전 순서). 공간 중심을 사용하여 회전 변환을 수행할 때 회전 순서를 지정합니다.
이동 가능한 축을 중심으로 회전합니다. 고정 축을 중심으로 회전을 수행할지 또는 이전에 회전된 축을 중심으로 회전을 수행할지 결정합니다. 플래그가 설정되면 이후의 각 회전은 이전에 회전된 좌표계 축을 사용합니다.
각도(도)입니다. 회전 각도의 측정 단위를 지정합니다. 플래그가 설정되면 시스템은 각도를 각도로 측정합니다. 그렇지 않으면 라디안으로 측정됩니다.
이동 테이블이 있는 자동 LCS. 회전변환 중 워크캠퍼스계의 위치를 결정합니다. 자동 로컬 좌표계 모드. 플래그가 설정되면, 유적탐사계는 회전 변형 중에 부품에 부착되어 유적탐사계의 Z축을 도구축과 정렬합니다. 플래그가 해제된 경우, 온 세션은 원래 위치를 유지하며 작업물과 함께 부품이동을 합니다.
자동 LCS 회전 법칙. 장소캠페인을 찾는 방법에 대한 규칙을 정의합니다. 로컬 좌표계 옵션의 값은 "자동"밀 작업을 위해.
공구탐방계로 이동. 공구 회전을 통해 회전축이 구현되는 기계에 사용하십시오. 이 경우 공구와 연동하여 축이 회전합니다.
기계학습계로 스냅. 축 방향은 기계의 고정된 전역 좌표계에 연결됩니다.
기계물탐험계로 이동하세요. 공작물 회전을 통해 회전축이 구현되는 기계에 사용하십시오. 이 경우 축은 공작물과 함께 회전합니다.
제외 공간 좌표 A. 회전 변환에서 작업 좌표계의 X축은 기계 좌표계의 X축과 평행을 유지합니다.
제외 공간 좌표 B. 회전 변환에서 작업 좌표계의 Y축은 기계 좌표계의 Y축과 평행을 유지합니다.
제외 공간 좌표 C. 회전 변환에서 작업 좌표계의 Z축은 기계 좌표계의 Z축과 평행을 유지합니다.
회전 자동 LCS 회전 법칙. 장소캠페인을 찾는 방법에 대한 규칙을 정의합니다. 로컬 좌표계 옵션의 값은 "자동"일을 시작하기 위해.
회전축을 따라 Z, 도구를 따라 X. 로컬 좌표계의 Z축은 회전 회전축을 따라 위치합니다. X축은 도구를 향합니다.
회전 축을 따라 Z, 도구를 따라 -X. 로컬 좌표계의 Z축은 회전 회전축을 따라 위치합니다. 마이너스 X축은 공구 방향을 향합니다.
Z는 도구를 따라, X는 스냅 규칙을 따릅니다. 로컬 좌표계의 Z축은 공구의 기본 방향(해당 축을 따라)에 위치합니다. X축과 Y축은 다음과 같이 위치합니다. 자동 LCS 회전 법칙 규칙.
회전형 기계물탐험계. 플래그가 설정되면 작업 좌표계를 이동하고 회전할 수 있습니다. 작업 좌표계 매개변수 설정 탭.
연속 5축 가공. 연속 5축 가공을 위해 액세스 가능한 매개변수와 좌표 변환 모드를 지정합니다.
TCPM 모드를 사용할 수 있습니다. 활성화 공구 중심점 관리 매개변수 설정 플래그가 활성화되면 탭을 탭합니다. CNC 시스템이 이 기능을 지원하는 경우에만 사용하세요. 플래그가 비활성화되면 시스템은 다음의 좌표 변환 매개변수를 사용합니다. Indexed 5축 보상 모드.
TCPM 모드 기본 상태. 활성화 공구 중심점 관리 매개변수는 기본적으로 설정 플래그가 활성화되면 탭. 플래그가 비활성화되면 이 매개변수는 기본적으로 비활성화됩니다.
다시 회전할 때 TCPM을 입력합니다. 플래그가 설정되면 링크 중에 공작물을 원래 위치로 다시 회전시키는 동안 TCPM 모드를 비활성화하는 옵션에 액세스할 수 있습니다.
TCPM 5축 보상 모드. 연속 5축 가공 모드에서 NC 프로그램의 각 블록에 대한 좌표 변환 매개변수를 정의합니다.
5축 툴링 포인트 보상. 옵션은 회전 헤드와 함께 공구 중심점의 회전을 담당합니다.
5축 공작물 영점 보상. 옵션은 회전 테이블과 함께 공작물의 원점 회전을 담당합니다.
5축 좌표계 보상. 옵션은 회전 테이블과 함께 공작물 좌표계의 회전을 담당합니다.
공구 수정.
도구는 시스템 동작 구성 매개변수를 변경합니다.
공구 교체 위치로 이동. 이 설정은 공구 교환 위치로 후퇴해야 할 필요성을 정의합니다.
공구 교체가 필요할 때만. 다음 작업에 다른 공구가 필요한 경우에만 시스템이 공구 교환 위치로 후퇴합니다. 아니오 같은 공구를 사용하면 작업 종료 시 후퇴가 발생합니다.
항상 작업이 끝나면. 공구 교환 스테이션으로의 후퇴는 후속 작업에 사용된 공구(새 공구인지 동일한 공구인지)에 관계없이 발생합니다.
적용하지 않음. 공구 교체 위치 후퇴는 생략됩니다.
출력 모드. 주소 구성 매개변수는 제어 프로그램에서 공구 교환 후퇴가 출력되는 방식을 지정합니다.
툴팁 좌표. 공작물 좌표계와 관련하여 정의된 공구 끝 좌표는 공구 교환 지점으로 NC 프로그램에 포함됩니다.
참조점 (ISO G28). 공구 교환 후퇴는 원점으로의 이동을 지정하여 수행됩니다(G28 명령).
기계공학 (ISO G53). G53 기능은 기계 좌표계의 공구 교환 위치로 후퇴 이동을 수행하는 데 사용됩니다.
공구 교체 위치. 공구 교체 위치 좌표는 여기에서 정의됩니다.
무거운 도끼. 공구 교환 접근/후퇴 시 피해야 할 축의 주소를 정의합니다. 이 매개변수는 "충돌 방지" 규칙에 따라 공구 교환 위치에 대한 자동 접근/후퇴 계산에 활용됩니다. 활성화되면 CAM 시스템은 움직임을 최적화하여 다른 기계 축을 사용하는 충돌을 방지합니다. 이 섹션에는 무거운 축(이동이 바람직하지 않은 축)이 나열되어 있습니다.
공구 교환 시간 계산. 이 설정은 CAM 시스템에서 공구 교환 기간을 계산하는 방법을 정의합니다.
기본법. 프로젝트의 기본 계산 방법론 규칙입니다.
미정의. CAM 시스템의 공구 교환 시간은 알고리즘에 미리 설정되어 있으며 수정될 수 있습니다.
일정한 시간. 공구 교환 기간은 상수 시간 매개변수 값을 통해 수동으로 설정됩니다.
고급 법률. 이 매개변수를 통해 여러 계산 규칙을 활성화할 수 있으며 드롭다운 메뉴로 나타납니다. 지정된 숫자는 활성화될 규칙 수를 결정하며 각 목록 항목은 이전에 설명한 규칙 중 하나를 활용할 수 있습니다.
절삭유.
프로젝트의 냉각수 사용량을 관리하는 매개변수 세트
모든 유형의 냉각수에 다음 매개변수를 사용할 수 있습니다.
ID. 절삭유 공급 모드를 상징적으로 표현한 것입니다.
튜브 이름. 절삭유 공급 시스템의 이름.
아이콘 파일. 파이프라인 모델 파일에 대한 링크입니다.
전환 시간. 냉각수 공급 시스템을 활성화하는 데 필요한 시간.
시뮬레이션.
프로젝트 시뮬레이션에서 시스템 성능을 관리하는 매개변수 세트입니다.
일부 매개변수 그룹은 다음과 유사하게 작동합니다. 설정 패널.
제작방법. 시뮬레이션 환경에서 시각화 모드를 결정합니다.
솔리드. 3D 모델링 시각화를 위해 메시 표현을 활용한 솔리드 모델링 기법. 더 높은 계산 요구 사항이 특징이지만 가공된 표면 렌더링 시 향상된 품질을 제공합니다.
복셀5d. 점 복셀이 사용되어 복잡한 볼륨의 렌더링을 향상시키지만 상당한 리소스가 필요합니다. 3축 작업과 터닝 작업 모두에 적용 가능하며, 축 수가 많은 작업에도 적용 가능합니다.
복셀3d. 열 복셀이 사용됩니다. 모델링 프로세스를 가속화하지만 3축 작업에만 적용할 수 있습니다.
모델 해상도. 모델 시뮬레이션을 위한 해상도입니다. 시뮬레이션에서 공작물 모델을 분할하는 데 사용되는 복셀 수를 정의합니다. 해상도가 높을수록 모델 렌더링 품질이 향상됩니다.
과절삭 탐지 허용 오차. 가우징 분류에 대한 최소 관통 값입니다. 이 임계값보다 작은 관통은 무시되고 과잉 절단 경고가 생성되지 않습니다.
회전체 시뮬레이션. 이 매개변수는 선삭 프로젝트에 사용되며, 예를 들어 선반 척 조를 단일 회전 본체로 렌더링하는 역할을 합니다. 활성화되면 척 조는 시뮬레이션 중에 단일 회전 몸체를 형성합니다. 다른 기계 구성요소와의 충돌은 이 본체에 대해 점검됩니다. 이 매개변수를 사용하면 시뮬레이션 프로세스 속도가 느려집니다.
부적절한 공구 및 스핀들 방향을 확인하십시오. 이 설정은 스핀들 회전 방향의 검증을 제어합니다. 스핀들의 회전 방향이 밀링 공구의 절삭 작업(예: 오른쪽 커터와 시계 방향 스핀들 회전 일치)과 호환되는지 확인하고 공구 배치와 관련하여 선삭 공정에서 적절한 정렬을 확인합니다.
무시하다. 이 설정은 시뮬레이션 모델링 중에 충돌 감지에서 제외될 기계 구성요소 쌍을 지정합니다. 무시 목록에 이러한 구성 요소를 추가하면 시스템에서 잘못된 충돌 경고를 방지하는 데 도움이 됩니다. Machine Maker를 통해 추가하는 방법은 다음과 같습니다. 로봇을 위해 더보기.
활성 부분만 표시합니다. 이 옵션을 활성화하면 현재 부분만 볼 수 있습니다. 여러 부분이 포함된 프로젝트에서 현재 부분은 트리의 초점, 즉 특정 부분 또는 해당 부분을 처리하기 위한 작업에 따라 결정됩니다. 이를 통해 다양한 모드(예: 기술 or 모델링).
시스템 설정.
회전 각도(회전 순서). 로컬 좌표계를 적용할 때 좌표축 회전 각도를 실행하는 방법을 정의하는 파라미터입니다.
회전 순서. 설정에 따라 좌표축을 기준으로 회전을 실행하는 순서가 결정됩니다.
이동 가능한 축을 중심으로 한 회전. 이 매개변수는 공간 각도를 통한 회전이 고정 축 주위에서 발생하는지 아니면 사전 회전된 축 주위에서 발생하는지 여부를 지정합니다. 플래그가 활성화되면 이전에 회전한 좌표계의 축을 중심으로 모든 연속 회전이 발생합니다.
각도(도). 이 설정은 각도 측정 단위를 각도로 구성합니다.
기계 상태 매개변수.
이 섹션에는 개별 축 매개변수의 값을 정의하는 그룹이 포함되어 있습니다. 축 지정의 체크박스는 작업 화면의 축 목록에 표시할지 여부를 결정합니다. 설정 탭.
주소. NC 프로그램에 출력되는 축 주소입니다.
축 제어. 이 축의 모션 제어 모드를 지정합니다.
셀 수 없이 많은. 이 축은 연속 모드에서 작동합니다.
색인이 생성됨. 이 축은 증분 단계를 통해 이동을 수행합니다.
수동. 이 축 좌표의 수정은 수동 작업을 통해서만 허용됩니다.
지도를 이용한 힘 제어. 이 축 이동에 대한 패스 결정은 그래프 생성을 통해 처리될 수 있습니다. 더보기.
그룹. 모션형 그룹에 축 소속되어 있습니다. 있다 회전축, 선형 축, 그리고 기타.
증가. 기계 구동 시스템이 처리할 수 있는 이 축을 따라 이동할 수 있는 최소 증분입니다.
최소. 이 축의 최저 좌표 제한입니다.
최대. 이 축의 최고 좌표 제한입니다.
초기값. 구성요소의 기본 좌표 위치입니다.
시간가치를 디자인하다. 조정하는 이동량 최소-최대 이 축의 이동 범위.
축에는 브레이크가 있다. 이 매개변수가 활성화되면 CLDATA에 브레이크 제어 명령이 포함됩니다.
우선순위. 이 숫자는 아래의 축 목록에 있는 축 순서에 영향을 줍니다. 기계 상태 파라미터. 숫자가 작을수록 목록에서 축이 더 높게 나타납니다.
명령. 이는 축 위치를 식별하는 서수입니다. 기계 상태 파라미터 목록.
최단 경로 회전을 지원합니다. 이 매개변수는 회전축이 3D 공간에서 초기 위치와 최종 위치 사이의 최단 경로를 사용하여 회전을 지원하는지 여부를 정의합니다.
프레임.
이 하위 섹션에서는 기계 구성요소 트리에 대해 설명하고 기계 구성요소가 서로 연결되는 순서를 자세히 설명합니다. 각 구성 요소에는 이동 가능한 구성 요소의 이동에 대한 이름과 축 식별자가 포함되어 있습니다.
시각화. 이는 노드의 시각화 매개변수를 제어합니다. 플래그가 활성화되면 노드가 표시되어 이 상태에서 색상을 변경할 수 있습니다.
금속. 플래그를 설정하면 공구 블록 표면에 금속 광택이 납니다.
투명도. 플래그가 설정되면 도구 블록이 투명해집니다. 투명도 수준을 조정할 수 있습니다.
디스플레이 모드. 매개변수는 도구 블록의 3D 모드 렌더링을 관리합니다. 기본 모드는 시스템의 그래픽 창에 설정된 디스플레이 모드를 사용합니다. 또한 이 특정 도구 블록에 대해 고유한 표시 모드를 설정할 수도 있습니다. 더보기를 참조하세요.
채널. 이 특정 이동식 구성 요소에 연결된 축을 제어하는 NC 시스템 내의 채널입니다.
기계물지수. 이 축은 지정된 번호로 표시된 공작물에 대해서만 작업하도록 지정됩니다.
급속 피드. 이 매개변수는 이 축의 급속 이송 속도를 정의합니다. 선형 축의 경우 mm/최소, 회전 축의 경우 각도/최소입니다.
배율. 이 옵션은 구성요소 시각화를 위한 상대적 크기 또는 배율을 설정합니다.
반전 회전 방향. 스핀들 회전 방향을 반대 방향으로 반전시킵니다.
스핀들로 사용되는 회전축의 ID. 이 명칭은 공작물 또는 공구 장착 장치에서 스핀들로 작동하도록 구성된 회전축을 표시합니다.
기본 클램프 ID. 이 장치 참조는 공작물 또는 공구 클램핑에 사용되는 특정 장착 스테이션을 표시합니다.
지원되는 애플리케이션. 이 특정 장착 장치에 사용 가능한 도구 범주입니다.
서브 머신.
하위 기계는 <공구 홀더, 공작물 홀더> 쌍에 대한 매개변수 목록입니다. 이는 다중 스핀들, 공작물의 다중 위치 등이 있는 복잡한 기계에 특히 중요합니다. 더보기.
기본적으로 재정렬 모드.
이 그룹의 매개변수는 작업 목록 순서를 재정렬하는 기능을 정의합니다. 더보기.
아니오 재주문 중. 작업 목록의 재정렬 기능이 비활성화되었습니다.
도구 변경 최소화. 프로젝트에 하나 이상의 부품이 포함된 경우 실제 가공 순서를 재정의하여 공구 변경을 최소화할 수 있습니다.
리더 스위스(마지막 인수). 이 모드가 활성화되면 두 번째 부분의 작업이 재정렬된 목록의 시작 부분에 배치됩니다.
기계 치수.
이 매개변수 세트는 기계 노드와 로봇 제조 시스템의 구성 요소(오프셋 등) 사이에 차원 링크를 설정합니다. 초기값은 MachineMaker에서 설정되며 운동학적 구성 파일에서 재정의가 허용됩니다.