원통형 보간

원통형 보간은 2D 윤곽, 포켓, 2.5D 포켓, 2.5D 벽 가공 작업에서 사용할 수 있습니다.

원통형 보간을 사용하면 펼쳐진 곡선을 프로그래밍하여 원통의 측면 표면을 밀링할 수 있습니다. 펼쳐진 곡선은 [X,Y,Z] 좌표로 프로그래밍되지만 원통 밀링은 [X,C,Z] 좌표로 수행됩니다. 따라서 원통형 보간법은 [X,Y,Z] => [X,C,Z]로 변환됩니다.

실린더 측면의 밀링 수행 가능성은 기계 구성에 따라 다릅니다.

1. 공작물을 회전시키는 <로터리 축>(회전 테이블, 선반 스핀들)이 존재해야 합니다.

2. 회전축은 공구 회전축과 수직으로 위치해야 합니다.

3. 공구 회전축은 공작물 회전축과 교차해야 합니다.

4. 회전축에 수직인 평면에서 공구를 이동시키는 <로터리 축>이 존재해야 합니다.

5. 회전축을 따라 공구를 이동시키는 <축축>이 존재해야 합니다.

나열된 모든 조건이 수행되고 기계 변수 기계 –> 모터 제어 –> 로터리 변환 –> 원기둥형 보간 사용 가능이 설정된 경우 변환 페이지에서 회전 변환 패널을 사용할 수 있습니다.

<모드> 필드는 회전 변환 모드(없음, 극좌표 또는 원통형 변환)를 정의합니다. 공차는 변환된 공구 경로와 이상적인 공구 경로의 편차를 정의합니다. mm(인치) 단위로 측정됩니다.

원통형 변환은 다음 계산을 수행합니다.

,

여기서:

А - 회전축의 위치(도),

Y – 회전 축에 해당하는 가상 펼쳐진 축의 위치,

R – 원통의 반경.

해당 필드는 회전 축, 반경 축 등으로 사용되는 기계 축을 정의합니다. 이러한 매개변수의 기본값은 기계 스키마에 정의됩니다.

최신 수치 제어 장치는 원통형 변환을 수행할 수 있습니다. 따라서 설명된 변환은 제어 내부, CAM 소프트웨어 내부에서 수행됩니다. 이러한 기계의 경우 체크를 표시하는 것이 좋습니다. 이 경우 G 코드는 [X,Y,Z] 좌표에서 생성되고 제어는 [X,Y,Z] => [X,C,Z] 변환을 수행합니다. 대부분의 경우 G 코드는 다음 순서와 유사합니다.

1. 실제 기계 축에 프로그래밍된 시작점으로의 위치 지정입니다.

2. 원통 반경을 지정하여 원통형 보간 모드를 켭니다.

3. [X,Y,Z] 좌표에 프로그래밍된 프로파일을 따른 동작

4. 원통형 보간 모드 끄기

잘 알려진 컨트롤에 해당하는 명령이 아래 표에 나와 있습니다.

기계 변수 기계 –> 제어 파라미터 –> 로터리 변환 –> CNC 지원 원통형 보간이 설정된 경우 CNC 보간 틱을 사용할 수 있습니다. 이 매개변수가 켜져 있으면 원통형 보간을 켜거나 끄는 명령으로 G 코드가 생성됩니다. 그렇지 않으면 G 코드가 [X,C,Z] 좌표에 생성됩니다.

<보간 블록 내에서 빠른 동작 허용>을 선택하면 공구 경로 시작 부분에서 보간 스위치가 켜지고 공구 끝점 경로에서는 꺼집니다. 그렇지 않으면 CNC 보간은 작업 피드 이전에 시작되고 급속 피드 동작 이전에 닫힙니다.