드라이브 황삭 작업
드라이브 곡선 황삭으로 가공한 후의 모델이 요구하는 정삭 모델에 매우 근접할 수 있지만, 제거되는 재료 체적의 불균일성으로 인해 최적의 가공 시간을 항상 달성할 수 있는 것은 아닙니다. 드라이브 황삭 작업은 모델의 외주(바깥 모서리)가 중심보다 낮고, 외부 공작물 윤곽이 모델 윤곽과 유사한 경우에 사용하는 것을 권장합니다.
드라이브 황삭 작업으로 가공할 모델은 솔리드 바디, 곡면 및 메시 객체의 집합으로 지정됩니다. 각 기하학적 객체 또는 객체 그룹에 대해, 가공 시 작업의 기본 소재에 추가될 추가 소재를 정의할 수 있습니다.
공작물은 직육면체, 원통, 소재가 포함된 금형 또는 프리즘 형태, 이전 작업의 가공 후 잔여 재료, 그리고 솔리드 바디, 곡면, 메시 및 닫힌 곡선의 투영을 기저로 하는 프리즘으로 구성된 자유형 기하학적 모델로 지정할 수 있습니다. 제한 모델에서는 가공 중 제어해야 할 솔리드 바디, 곡면 및 메시와 더불어, 닫힌 곡선의 투영으로 정의되는 가공 영역 및 제한 영역을 정의할 수 있습니다.
이 작업은 가공 대상 모델 및 제한 모델의 외부에 있는 공작물의 모든 재료를 제거합니다. 평면 작업과 마찬가지로, 체적 모델의 곡면 가공에는 개별 경로가 사용됩니다. 작업 파라미터에 따라, 가공 패스는 수직 평면(안내 곡선을 가로질러) 또는 안내 곡선에 의해 형상과 위치가 정의되는 수직 수학적 원통(안내 곡선을 따라) 위에 배치됩니다. 인접한 가공 패스 간의 공구경로 간격은 고정값이거나 정의된 스캘럽 높이에 따라 계산될 수 있습니다. 공구에 가해지는 부하를 제한하기 위해 절입 깊이(Z축)를 제한할 수 있습니다. 즉, 제거할 공작물 재료의 두께가 사용자가 정의한 깊이를 초과하면 재료는 여러 번의 패스에 걸쳐 제거됩니다.
로컬 좌표계 또는 회전 헤드를 사용할 때 가공 대상 모델의 위치는 변경되지 않으며, 공구 회전축은 로컬 좌표계의 Z축과 평행하고, 모든 가공 패스는 로컬 좌표계의 수평면에 수직인 평면 또는 수학적 원통 위에 배치됩니다.
가공 중 공구가 사용자 정의 각도를 초과하는 재료를 절삭하지 않아야 하는 경우, 공구의 하향 이동을 제한할 수 있습니다. 사용 가능한 제한 유형은 다음과 같습니다: 그림자 영역의 잔삭 없이 최대 절삭 각도로 상향 가공만 수행, 그림자 영역의 잔삭을 포함한 최대 절삭 각도로 상향 가공, 그리고 하향 이동 제어 없음.
가공 패스 간의 전환은 최단 거리를 통해, 접근 및 퇴피 동작을 추가하여, 또는 안전 평면을 경유하여 수행할 수 있습니다. 재료 제거가 깊이별로 분할되는 경우, 시스템은 다음 깊이로 이동하기 전에 먼저 첫 번째 깊이의 모든 재료를 제거합니다.
빠른 계산 방법을 사용할 수도 있습니다.
참조: