방전 가공(EDM) 및 제트 절단 4D 작업의 가공 조건
작업 파라미터 창의 이송/속도 페이지에서 와이어 방전 가공 작업의 가공 조건을 지정할 수 있습니다. 또한 이 페이지에서 조건 라이브러리를 관리할 수 있습니다.
이송/속도 페이지의 왼쪽 패널에는 방전 가공 라이브러리의 저장소 목록이 표시됩니다. 저장소는 라이브러리 파일(*.edmlib) 또는 현재 프로젝트입니다.*.edmlib현재 프로젝트
저장소는 폴더별로 그룹화되어 있습니다. 각 항목 옆에 체크박스가 있으며, 이를 통해 오른쪽 패널에서 해당 저장소의 표시 여부를 전환할 수 있습니다.
상단 도구 모음에는 다음 버튼이 있습니다.
새 라이브러리> – 새 라이브러리를 생성합니다. 새 *.edmlib 파일의 경로와 이름을 지정하는 파일 저장 대화 상자가 표시됩니다. 라이브러리를 예제 또는 공급자 폴더 외부에 배치해야 하며, 그렇지 않으면 읽기 전용이 됩니다.
라이브러리 열기 – 기존 라이브러리를 목록에 추가합니다. 표준 파일 열기 대화 상자가 표시되며, 하나의 *.edmlib 파일을 선택해야 합니다. 표준 폴더($(COMMON_APPDATA)\Libraries\WireEDM)에 있는 모든 *.edmlib 파일은 자동으로 목록에 추가됩니다.
라이브러리 제거 – 선택한 라이브러리를 목록에서 제거합니다. 하드 드라이브에서 물리적으로 삭제되지는 않습니다.
최신 NC 컨트롤러는 다양한 가공 조건 할당 방식을 지원하지만, 대부분 다음과 같은 알고리즘을 사용합니다. 동시에 특정 가공 조건을 정의하는 다수의 파라미터가 존재합니다. 공작물의 높이와 재료, 와이어의 직경과 재료, 표면 조도에 따라 특정 전력 특성(주파수, 전류 강도, 발전기 작동 모드 등), 와이어 이송 속도 및 와이어 오프셋을 할당할 수 있습니다. 일반적으로 장비 제조사는 NC 컨트롤러에 미리 정의된 공정 파라미터 테이블을 제공하거나 이 테이블을 입력할 수 있는 수단을 제공합니다. 각 파라미터 세트는 특정 코드로 명명됩니다. 그런 다음 G코드를 생성할 때 해당 레지스터에 이 코드를 쉽게 입력할 수 있습니다. NC 컨트롤러는 코드와 특정 공정 파라미터를 자동으로 매칭합니다.
특정 가공 조건 세트(전력, 주파수, 전류 강도, 발전기 작동 모드, 오프셋 등)와 정의된 공작물 및 장비 파라미터(공작물 재료, 높이, 와이어 재료 및 직경)의 조합을 가공 기술이라고 합니다.가공 technology
창의 오른쪽 상단에는 왼쪽 패널에서 선택한 저장소의 가공 기술 목록이 표시됩니다. 오른쪽 하단에는 선택한 가공 기술의 파라미터가 포함되어 있습니다. 각 라이브러리에는 가공 기술 목록이 포함되어 있습니다. 프로젝트에는 작업 목록이 포함되며, 각 작업에는 하나의 가공 기술이 포함됩니다. 따라서 라이브러리의 기술과 작업의 기술을 모두 하나의 목록에 표시할 수 있습니다. 기술 목록에서 현재 작업은 녹색으로 표시됩니다.
선택한 기술을 현재 작업에 적용하려면 창 오른쪽 하단의 큰 버튼을 사용합니다. 선택한 기술의 모든 내용이 현재 작업의 기술로 복사됩니다.
창 상단 중앙 도구 모음의 버튼을 사용하여 기술을 관리할 수 있습니다.
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새 기술 – 목록에 새 기술을 추가합니다. 읽기 전용 저장소(현재 프로젝트 또는 예제 폴더의 라이브러리)가 선택된 경우 사용할 수 없습니다. 편집하려면 사용자 정의 폴더에 자체 라이브러리를 생성하십시오.
기술을 클립보드에 복사 – 다른 라이브러리에 붙여넣을 수 있도록 기술을 클립보드에 복사합니다.
붙여넣기 technology from clipboard클립보드에서 기술 붙여넣기 – 클립보드의 기술을 선택한 라이브러리에 붙여넣습니다. 라이브러리가 읽기 전용이 아니어야 합니다.
선택한 기술 삭제 – 목록에서 활성 기술을 삭제합니다.
각 가공 기술에는 다음과 같은 속성이 포함됩니다:
기술 이름 – 공정 기술의 고유 텍스트 식별자입니다.
공작물 높이 – 가공되는 공작물의 높이입니다.
와이어 직경 – 선택한 기술에 대한 와이어의 직경입니다.
표면 정삭 (Ra) – 선택한 기술로 제공되는 표면 조도입니다.
공작물 재료 – 선택한 기술이 할당된 공작물의 재료입니다.
와이어 재료 – 가공에 사용되는 와이어의 재료입니다.
패스 시작 #시작 패스 번호 – 가공을 시작할 패스의 번호입니다. 기본값은 1입니다. 그러나 선택한 기술로 가공을 수행하되 처음부터 시작하지 않아야 하는 경우가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 하나의 파트 구간을 여러 작업으로 분할하여 절단할 때 이러한 필요성이 발생할 수 있습니다. 이 경우 첫 번째 작업의 전략에서 패스 수를 기술이 가진 것보다 적게 정의합니다. 다음 작업에서는 시작 패스를 1이 아닌 다른 값으로 정의합니다. 패스 번호가 포함된 상세 패스 순서는 작업 파라미터 창의 <전략> 탭에 있는 패스 표시 목록 정보 패널에서 확인할 수 있습니다.경로 표시 목록
패스 목록 / 패스 파라미터 – 각 패스에 대한 공정 파라미터가 포함된 패스 목록입니다.
패스란 와이어가 윤곽을 따라 한 번 이동하는 것을 의미합니다. 버튼을 사용하여 패스를 추가하거나 제거할 수 있습니다. 각 패스에는 다음과 같은 파라미터가 할당됩니다.
조건 코드 – 각 공작 기계에 고유한 값으로, NC 컨트롤러의 레지스터 번호에 해당합니다. 이 코드가 공정 조건을 정의합니다. 일반적으로 C, E, S 레지스터가 사용됩니다. 공정 조건 코드에 대한 자세한 내용은 사용하는 공작 기계의 매뉴얼을 참조하십시오.
오프셋 코드 – 와이어 오프셋 레지스터 번호(보정 반경 번호)입니다. 자세한 내용은 사용하는 공작 기계의 매뉴얼을 참조하십시오.
오프셋 값 – 선택한 오프셋 코드에 대한 와이어 오프셋 값입니다. 이 값은 와이어 반경, 방전 간극 값 및 각 패스의 특수 여유량을 고려합니다. 이 값은 포스트프로세서로 전송되며 와이어 오프셋을 담당하는 레지스터 초기화에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 H 및 D 레지스터가 사용됩니다. 오프셋 값은 전체 여유량과 함께 보정 모델링에 사용됩니다.보정
이송 속도 – 와이어 이송 속도입니다. 값은 시스템 설정에 따라 mm/최소 또는 inch/최소 단위로 측정됩니다. 많은 와이어 방전 가공기는 이송 속도를 사용하지 않지만, 특정 NC 컨트롤러에 필요할 경우를 대비하여 이 값을 사용할 수 있습니다. 이 값은 시스템에서 절단 시간 계산에도 사용됩니다.system settings
기타 패스 파라미터 – 패스의 추가 파라미터 배열입니다. 각 파라미터는 파라미터 – 유형 – 값 형식의 행으로 표시됩니다. 여기서 파라미터는 텍스트 설명이고, 유형은 파라미터의 유형으로 정수 또는 실수일 수 있으며, 값은 파라미터의 수치 값입니다. 이 파라미터 배열과 패스의 기타 파라미터는 PPFUN WEDMConditions(56) 명령을 통해 포스트프로세서로 전송되며 각 특정 경우에 맞게 사용할 수 있습니다. 이름과 값의 입력은 해당 셀을 마우스로 클릭하여 수행합니다.
<파라미터 추가> – 선택한 패스의 추가 파라미터 테이블에 새 행을 추가합니다.
<파라미터 제거> – 추가 파라미터 테이블에서 활성 행을 제거합니다.
– 선택한 패스의 추가 파라미터 테이블을 활성 기술의 모든 패스에 복사합니다.
외부 소스에서 기술을 가져오거나 CAM 시스템 외부로 내보낼 수 있습니다. 이를 위해 목록에서 원하는 기술을 선택한 다음 마우스 오른쪽 버튼의 팝업 메뉴에서 "선택한 기술을 XML로 내보내기" 항목을 클릭합니다. XML은 모든 텍스트 편집기로 변경하거나 다른 프로그램으로 처리할 수 있는 구조화된 텍스트 형식입니다. 이후 해당 팝업 메뉴를 사용하여 이 XML을 시스템으로 다시 가져올 수 있습니다.내보내기 selected technologies to XML
참조: