밀링 공구
밀링 작업에서 가공 도구 경로 계산은 프로파일링 부품의 형태와 이를 설명하는 데 사용되는 매개변수에 따라 달라지는 다양한 유형의 도구에 대해 수행됩니다. 기하학적 매개변수와 함께 지원되는 공구 유형이 아래 표에 나열되어 있습니다.
| 플랫 엔드밀: 길이, 직경; | 볼 엔드밀: 길이, 직경; | 코너 R 엔드밀: 길이, 직경, 반올림 반경; |
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| 듀얼 코너 R 엔드밀 : 길이, 직경, 원통형 부분의 반올림 반경, 피크의 반올림 반경; | 고정 듀얼 코너 R 엔드밀: 길이, 직경, 원통형 부분의 반올림 반경, 피크의 반올림 반경, 높이; | 테이퍼 밀: 길이, 직경, 원통형 부분의 반올림 반경, 피크의 반올림 반경, 각도; |
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| 고정 테이퍼 밀: 길이, 직경, 원통형 부분의 반올림 반경, 피크의 반올림 반경, 각도, 높이; | 조각 엔드밀: 길이, 직경, 각도, 높이, 피크 직경; | 드릴: 길이, 직경, 연삭 각도; |
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| 센터 드릴: | 언더컷 밀: | 2단계 드릴: |
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| 스레드 밀: | 형상 공구: | |
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밀의 형태를 설명하는 매개변수 외에도 사용자는 도구에 대해 다음을 정의할 수도 있습니다.
선형 치수 할당 단위(mm 또는 인치);
회전 방향(시계 방향 또는 반시계 방향);
치아 수;
재료;
내구성(시간).
NC 프로그램은 끝점 또는 중앙 공구 프로그래밍 지점에 대해 계산될 수 있습니다. 최종 프로그래밍된 지점은 Z 좌표가 공구의 맨 아래 절단 지점과 동일한 공구 회전 축의 지점을 의미합니다. 프로그래밍된 중심점 – Z 좌표가 공구 프로파일 부분의 상단 가장자리 레벨(또는 원통형 부분의 하단 가장자리)과 동일한 공구 축 상의 지점입니다.
밀 매개변수는 <에서 정의할 수 있습니다.도구 페이지>.
참조: