2D 디스크 절단

이 작업은 시트 재료를 절단하기 위해 설계되었습니다. 가장 많은 매개변수는 디스크 커팅 2D 그거랑 똑같아 2D 컨투어링 운영이 있습니다. 작업 할당은 평면 곡선(프로파일) 또는 3D 도구의 가장자리에 의해 정의될 수 있습니다.

작업 할당은 2D 윤곽에서 수행할 수 있는 것과 정확히 동일한 방식으로 정의됩니다. 그래픽 보기에서 곡선이나 가장자리를 선택하고 커브 버튼. 먼저 작업 할당에서 디스크 궤적이 생성되는 3D 도구 윤곽 또는 가장자리가 지정됩니다. 그렇게 하려면 윤곽선이나 가장자리를 선택한 다음 "커브" 버튼을 누르세요. 가공용은 3D 도구 기능에서 표면을 선택하고 "포켓" 버튼을 눌러 같은 방식으로 추가할 수 있으며, 그 후 선택한 표면 테두리가 자동으로 작업 할당으로 추가됩니다. 상단 및 하단 레벨을 제한하려면 필요한 레벨에 있는 기하학적 항목을 선택하고 "최상단" 또는 "최하단" 버튼을 누르십시오.

"작업 영역" 탭이 열려 있고 곡선이 제공된 상태에서 그래픽 창의 곡선 화살표를 마우스 왼쪽 버튼으로 클릭하여 도구의 이동 방향과 곡선을 기준으로 한 위치(왼쪽/오른쪽)를 대화식으로 선택할 수도 있습니다.

그 외에도 인스펙터에서는 다음 매개변수를 사용할 수 있습니다.

• 중복. 이 매개변수는 톱날에 의한 작업물의 바닥 레벨 초과를 정의합니다.

• 모서리가 겹침. 이 매개변수를 사용하면 가공된 코너의 측면을 변경할 때 공구 범위 초과가 수행되는 높이를 지정할 수 있습니다.

• 날카로운 모서리. 이 매개변수는 날카로운 모서리를 고려하고 공구 복귀가 필요한 가공 중에 각도 제한을 정의합니다. 아래 이미지는 직각을 통과하는 것입니다(첫 번째 경우 날카로운 모서리 값은 90도 미만이고 두 번째 경우는 더 큽니다).

• 톱질 모드. 톱질 유형(오르막, 일반, 뒤 또는 앞)을 정의합니다.
  대처/기존 - 해당 절단 모드를 보장합니다. 윤곽 방향을 변경할 때 톱은 초과 범위를 지정하고 반대쪽 부분의 가공을 시작합니다.
  뒷면/앞면 - 톱은 윤곽 방향에 관계없이 항상 지정된 면을 사용하여 부품을 가공합니다.
  
  

• 중복. 외부 및 내부 모서리에 대한 중첩 값을 각각 지정하는 매개변수입니다.

• 레이어(깊이). 도구 패스 수를 정의합니다. 패스 수로 지정하거나 상단 및 하단 가공 수준에서 자동으로 계산할 수 있습니다. mm 단위 또는 공구 직경 백분율로 지정할 수도 있습니다.

• 상단 및 하단부 레벨 - 가공할 부품의 높이를 정의합니다.

• Z 정리. 매개변수는 마지막 통과 전의 재고 가치를 정의합니다.

• 정렬. 첫 번째 윤곽을 따라 첫 번째 패스를 수행한 후 레이어별로 가공하는 경우 다음 윤곽을 따라 첫 번째 패스로 전환됩니다. 두 번째 패스로의 전환은 모든 윤곽선이 처리된 후에 이루어집니다. 캐비티로 가공하는 경우 먼저 첫 번째 윤곽을 따라 모든 패스가 수행된 다음 두 번째 윤곽을 따라 모든 패스가 수행됩니다.

• 유휴 이동 최소화. 활성화되면 지정된 피처를 따른 이동은 전체 유휴 이동 길이가 최소화되는 방식으로 수행됩니다. 그렇지 않은 경우 유휴 이동 시 형성되는 전환은 "작업" 탭에 정의된 순서에 따라 수행됩니다.

• 지그재그. 이 도구는 레이어별로 드롭다운되며 방향을 번갈아 가며 수평 이동을 수행합니다.

• 공구 축 방향. 이 매개변수는 경로의 모든 부분에서 공구 축의 방향을 결정하는 데 사용됩니다. 축의 방향은 4D 및 5D 표면에 수직일 뿐만 아니라 기본 표면에 수직으로 고정될 수 있습니다. 표준 밀링 커터와는 달리 톱날 유형 도구가 회전축과 일치합니다.