5D 및 6D 용접 작업

5D 용접 작업은 용접 장비의 특정 유형을 참조하지 않고 자동 용접 심 형상 계산 기능을 구현합니다. 즉, 레이저, 전기 아크, 가스 버너, 초음파 이미터 등에 대한 특정 명령을 생성합니다.

용접심은 작업 창에서 지정할 수 있습니다. 여기서의 작업 과정은 5D 절단 작업의 곡선 정의와 매우 유사합니다.

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용접된 부분 사이에 모서리를 추가하는 것으로 충분하며 시스템은 용접 헤드가 인접한 벽 사이의 바탕에 최대한 가깝게 유지되지만 서로 충돌하는 방식으로 각 곡선 지점에 대한 각도를 자동으로 계산합니다. 그러면 도구 벡터가 있는 곡선이 화면에 나타납니다. 벡터 중 하나를 잡고 원하는 방향으로 드래그할 수 있으며, 갑자기 각도가 시스템에 의해 자동으로 계산되면 좋아하게 됩니다. 동시에 벡터의 기울기 각도의 정확한 값을 입력할 수 있는 클릭을 통해 치수가 화면에 표시됩니다. 곡선을 따라 방향을 변경하려면 곡선 시작 부분의 파란색 화살표를 클릭하세요. 적절한 마커를 눌러 곡선의 시작점과 끝점을 드래그할 수도 있습니다.

작업의 속성 검사기에서 이러한 속성은 검색 결과일 수 있습니다.

리드 앤 린(Lean) 각도. 작업 할당에 지정된 모든 곡선에 대해 측면 및 곡선을 따라 추가 도구 기울기를 정의합니다.
공회전 최소화. 하나 이상의 곡선이 있는 경우 곡선 결합 순서에 영향을 줍니다. 겹겹이 활성화된 경우 곡선은 지정된 순서대로 따릅니다. 그렇지 않으면 유휴 이동을 줄이기 위해 순서를 변경할 수 있습니다.
호 보간. 호에 의한 짧은 선을 주어진 정확도로 결합하여 NC 코드의 프레임 수를 줄입니다. 기계가 공간 호(예: 로봇)를 지원하는 경우에만 실제입니다. 왜냐하면 결과 호는 직교하지 않는 평면에 있는 경우가 많기 때문입니다.
연장(+)/트리밍(-) 패스. 각 곡선에 대해 별도로 시작점과 끝점을 끌 필요 없이 정의된 모든 곡선의 길이를 변경(증가 또는 감소)할 수 있습니다. 추론에는 도구 직경(용접 이음매의 너비)의 50% 값이 있습니다.
시작/철회. 각 곡선의 시작 또는 끝에서 추가 세그먼트를 정의할 수 있습니다.
안전 동작, 테이블 표면 및 링크는 곡선 사이 링크의 유형과 크기를 정의합니다.

그런 다음 용접 모드로 전환하여 용접 헤드 끝이 작업물에 닿는 곳에 재료가 어떻게 추가되는지 확인할 수 있습니다. 공구의 작업 길이 속성에 의해 정의되는 시뮬레이션에서의 레이어 두께 또는, 지정(공구 직경보다 더 보기)으로 설정된 경우 두께는 공구 직경과 동일합니다.

용접 6d

운영 중 용접 6d, 용접형 매개변수를 추가로 사용할 수 있습니다.

다음을 지원합니다. w 엘딩 프로세스 유형 유형:

솔기 용접
스티치 용접
압정 용접
스팟용접

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1 솔기 용접

연속곡선형 용접입니다.
2 스티치 용접

It 간헐적이다. 다음 옵션이 포함되어 있습니다.

스티치 길이
시작 스티치 길이
종료 스티치 길이
간격 크기:
	ISO 간격 길이 간격 자체의 크기가 설정됩니다.
	AWS 센터 투 센터 스트로크 중심 사이의 거리를 설정합니다.
	짝수(땀수) 스트로크 수가 설정되고 간격은 나머지 길이에 걸쳐 균등하게 분배됩니다.
조정 : 윤곽선을 따라 스티치 정렬.
	처음부터
	중앙에서
	끝에서
	자동 크기 조정 간격
추가교대 윤곽을 따라 스티치의 추가 변위.
스티치 반전 윤곽선을 따라 스티치 분포를 반전시킵니다.
후퇴 거리 스티치 간 전환 시 윤곽선에서 축 방향 후퇴 거리 거리